构建了多条具有生产应用前景的生物催化绿色工艺路线
目前构建了生物催化绿色制造技术平台
参与研发了多个绿色制造项目
典型案例
案例一、(R)-硫辛酸手性中间体的绿色酶法不对称合成技术
(R)-硫辛酸是一种能消除老化与致病的类似维他命的物质，可以去除机体自由基，促进机体利用葡萄糖合成维生素C，能有效去除黑色素，还可协助辅酶进行有利于机体免疫力的生理代谢，是一种万能抗氧化剂药物，广泛应用于预防和治疗心脏病、糖尿病及老年痴呆症。除此，近年来欧美国家开始将其应用于食品、保健品及化妆品，应用范围的扩展为其市场增长提供了广阔的空间。
本技术利用酶法不对称还原8-氯-6-羰基辛酸乙酯制备(R)-8-氯-6-羟基辛酸乙酯，再结合化学法合成(R)-硫辛酸的工艺路线(化学-酶法合成途径)，可使(R)-硫辛酸的合成步骤由化学-拆分法的9步缩减到化学-酶法的6步、产品收率提高40%、生产成本降低20%，而且也显著地减少了原料消耗和废物排放，是典型的环境友好的绿色合成工艺。合成的最终产品(R)-硫辛酸的光学纯度在99%以上，其产业化更具有经济效益、更符合绿色技术的要求。
案例二、阿托伐他汀药物手性中间体的酶法合成技术
(S)-4-氯-3-羟基丁酸乙酯(A4)是合成多种他汀类药物的重要手性中间体，如合成世界第一大畅销药物阿托伐他汀(立普妥，Lipitor®)，2008年该药全球销售额达到134亿美元，是世界第一个突破百亿美元的药物。目前该化合物的全球销售额约为20亿美元，国内2009年的A4产量为400吨，目前全球需求量约在1000吨以上。
本项目开发了一种酶促不对称还原4-氯乙酰乙酸乙酯制备他汀类药物关键手性中间体(S)-4-氯-3-羟基丁酸乙酯的技术。在甲苯—水两相体系中，100 g/L的底物在24小时内几乎完全被转化成(S)-4-氯-3-羟基丁酸乙酯，产物的光学纯度高达99%以上，收率在85%-91%之间，该步产品的生产成本已进行中试核算，每公斤产品的生产成本在100元之内。该技术的优点：该合成路线反应条件温和(30oC，pH 6.5)、催化效率高、产物光学纯度高。副产物、废料量、溶剂用量和能耗均显著减少，且不需要使用重金属催化剂和精制设备，更加快速、安全、高效和环境友好，反应步骤和分离步骤均有所减少，收率提高20%，具有很好的工业应用前景。
